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连铸机专用旋转接头是钢铁冶金连铸设备（结晶器、扇形段、辊道）的关键流体连接部件，主要用于输送冷却水、液压油、乳化液等介质，适配高温、重载、多粉尘、强冲
连铸机专用旋转接头是钢铁冶金连铸设备（结晶器、扇形段、辊道）的关键流体连接部件，主要用于输送冷却水、液压油、乳化液等介质，适配高温、重载、多粉尘、强冲击的严苛工况，采用耐压机械密封 + 重载抗冲击结构，具备防泄漏、抗腐蚀、耐磨损的特点，保障连铸机辊道冷却与液压系统稳定运行，提升铸坯质量与设备寿命。以下是完整参数与电商应用方案。
| 参数类别 | 具体参数 | 说明 |
|---|---|---|
| 结构类型 | 单通路冷却型、双通路（冷却 + 液压）、多通路辊道专用型、防粉尘密封型 | 双通路适配扇形段 “冷却 + 液压驱动” 复合工况；防粉尘型内置防尘罩，隔绝冶金粉尘；多通路适配多辊道集中供液 |
| 连接规格 | 螺纹：G1、G1.5、G2、G3；法兰：DN25、DN32、DN40、DN50、DN80、DN100 | 小型辊道选螺纹连接；大型结晶器、扇形段选法兰连接，保障大流量冷却水输送 |
| 工作压力 | 冷却水 / 乳化液工况：≤2.5MPa液压油工况：≤21MPa | 液压型适配扇形段辊缝调节高压系统，需采用锻钢壳体 + 硬质合金密封面 |
| 工作温度 | 常规冷却型：-20℃~120℃（冷却水 / 乳化液）高温环境型：-40℃~200℃（靠近铸坯高温区） | 高温区工况需加装隔热护套，密封件选用氟橡胶（FKM），防止高温老化 |
| 额定转速 | ≤50r/min（扇形段辊道）、≤100r/min（输送辊道） | 连铸机辊道多为低速重载工况，低转速可降低密封磨损，适配 24 小时连续生产 |
| 材质组成 | 接头体：碳钢（20#）、304/316L 不锈钢、锻钢（20CrMnTi）密封件：石墨 + 碳化硅、氟橡胶（FKM）、丁腈橡胶（NBR）、金属硬质合金密封轴承：重载调心滚子轴承、耐冲击滚针轴承防尘部件：不锈钢防尘罩、耐磨橡胶密封圈 | 锻钢适配高压液压工况；不锈钢适配乳化液腐蚀环境；硬质合金密封面抗冶金粉尘冲刷；防尘罩隔绝氧化铁粉尘 |
| 适配介质 | 工业循环冷却水、乳化液（轧制油）、抗磨液压油 | 乳化液需过滤至≤10μm，防止杂质颗粒划伤密封面；避免介质含氯过高导致不锈钢腐蚀 |
| 关键尺寸 | DN50 法兰款：法兰外径 125mm，螺栓孔距 94mm，总长度 280mmG2 螺纹款：接管外径 60mm，螺母对边 55mm，总长度 220mm | 需匹配连铸机辊道轴端接口尺寸，预留高温热胀冷缩与设备振动余量 |